Линия за изпичане на Соя
"Ние сме силно развълнувани от здравословния аспект на тази нова технология спрямо потребителите и възможностите, които ще открие пред производителите на млечни продукти".
Ново направление в преработката на соевото зърно е изпичането му в термокамера с непрекъснато действие. Основа на този прогресивен метод е достатъчната термична обработка в зоната на "псевдокипящия слой". Този метод осигурява диференцирана топлина за всяко отделно соево зърно. Протичащите масообменни процеси в камерата се влияят от скоростта на витаене на зърната. Едрите зърна се придвижват по-
При метода на изпичане на цялото соево зърно в термокамера с непрекъснато действие маслото остава добре защитено в клетъчните структури, няма контакт с атмосферния кислород и не протичат окислителни процеси.
Изпеченото соево зърно се разглежда като пълномаслен соев шрот.
След охлаждане, то може да бъде съхранявано по обичайните начини и да се съхранява до момента на влагане в комбинирания фураж. Преди смесване с останалите компоненти, изпеченото соево зърно може да бъде натрошавано, смилано или ролковано в зависимост от изискванията на технологията за приготвяне на фуража.
Включването на изпеченото соево зърно в комбинираните фуражи като пълномаслен соев шрот е високо технологичен процес. Улеснен е процесът "гранулиране". Той се провежда при "меки" условия, гранулите са здрави и не се разрушават по време на транспорт.
Инсталацията за изпичане на соево зърно в поток е опростена, обслужва се от двама души . Тя може да бъде управлявана и от централен пулт, може да се свърже посредством леки транспортни съоръжения със съществуващи силузи за суровини. При работа въздухът, служещ за топлоносител се почиства от прах и без да губи топлината си се включва отново в производствения процес.
ВАЖНО! Инсталацията за изпичане на соево зърно в поток може да се използва за термична обработка на соя с влагосъдържание до 16%, както и на други зърнени (царевица, грах, нахут, фасул и др.) с цел обеззаразяване или унищожаване на кълняемост, или за подобряване вкусовите и хранителни качества. В някои случаи инсталацията може да послужи за повърхностно изсушаване на зърно или като плесенен инхибитор срещу Aspergillum, Penicilium и Fuzarium.
Soy roasting line
Предимства на цялата изпечена соя
Изпечената пълномаслена соя може да се използва за хранене на всички видове животни. Тя е еквивалент на соевия шрот. Единствената разлика е в съдържащата се мазнина. Това е по-
Употребата на соя като фураж е най-
Единственото ограничение е делът на изпечената соя да не бъде по-
Необходимостта от включване на повече от 25% изпечена соя може да съществува само в приготвянето на смески за пред стартерния период при бройлерите, когато изпечената соя е единствена високо протеинова добавка.
В световната литература много публикации отбелязват впечатлитляващи случаи на отглеждане на животни, хранени с комбинирани фуражи с изпечена соя.
Доказани са определени предимства на изпечената соя в дажбите на преживни. Разграждането на протектирания протеин в търбуха е относително непълно за изпечената соя. По такъв начин съдържанието на смилаемия протеин в тънките черва е доста по-
1.Като съставна част от концентрирания фураж за високо млечни крави.
изпечената цяла соя гарантира протекция на висококачествените протеини и на мазнините с ненаситен характер в търбуха на кравата;
протектираните протеини и мазнини метаболират в тънките черва;
иреално е повишен индекса на протеинова диспергируемост (PDI), т.е. количеството на смления протеин в тънките черва. Той се дефинира като сума от микробния протеин и остатъчните количества непроменен протеин, преминал през търбуха;
растителната мазнина на фуража не подтиска ферментационния процес в търбуха; напротив, липидния състав като цяло и лицитинът включително предизвикват синергичен ефект върху смилаемостта и оползотворяването на другите компоненти на фуража;
абсорбираните мазнини от соята се използват за производството на мляко и телесни резерви с много високо ниво на ефективност (близо 90%) без да протича микробна биохидрогенизация;
комбиниран фураж, в състава на който е включена изпечена соя има много добър вкус и примамлив аромат; животните понасят безпроблемно летния температурен стрес;
изпечената соя е благодатен доставчик на усвоим калций, фосфор и желязо.
2. Икономика.
изпечената соя е евтин източник на висококачествен протеин и енергия. 1 кг изпечена соя с 36% протеин се сравнява с 0,76 кг соев шрот с 47% протеин и 0,18 кг соево масло, еквивалентно на 0,58 кг царевица
за периода на лактация при високо млечните крави се регистрира по-
цената на термокамерата е три пъти по-
термокамерата не натрупва разходи за бързо износващи се части;
термокамерата изразходва с 30% по-
термокамерата може да обработва малки партиди; партиди със значителни отклонения във влагата (до 16%); могат да се провеждат и "санитарни" (повърхностни) изсушавания и други неспецифични, не характерни термични обработки на зърното;
изпечената соя е благодатен доставчик на усвоим калций, фосфор и желязо.
3. Млякото -
храненето на кравите с фураж, в състава на който има изпечена соя, води до повишаване на ненаситените мастни киселини в млечното масло;
кравето мляко се отнася към здравословните храни, с нисък холестерол;
кравето масло е високо ценено заради по-
4. Предимства от технологично естество.
камерата за изпичане на соя в зоната на "псевдокипящия слой" е най-
камерата за изпичане се настройва да работи на различни режими; в нея може да се изпече соя даже и със 16% влага; може само повърхностно да бъде изсушено зърно или да му се придаде тотална загуба на кълняемост (за експортни партиди зърно); използва се като плесенен инхибитор срещу Aspergillum, Penicilium, Fuzarium; намира приложение за дезинсекция на хлебно и фуражно зърно от насекоми, ларви, какавиди и яйца на вредители.
равномерна термична обработка: от старта -
изпечената соя е високо технологична суровина (безпроблемно се транспортира, съхранява, дозира, смесва, смила); в състава на концентрирания фураж не затруднява гранулирането -
камерата се изработва и оразмерява за работа в най-
при изпичането на соя и други зърнени култури не се предизвиква замърсяване на околната среда, няма силни вибрации и шумове;
монтажът и експлоатацията на камерата не изискват изграждането на нови, специални сгради или площадки;
производителят осигурява обучение на персонала за правилна и безопасна работа, както и безплатни консултации, относно нови производствени перспективи;
производителят осигурява безплатен сервиз в рамките на 18 месечен гаранционен срок.